Voor het aansturen van basiswerkstromen in verschillende toepassingen, van automatisering tot industriële systemen, zijn motoren onmisbare apparatuur.Elke storing of verslechtering van de prestaties van de motor kan leiden tot onnodige stopzetting, die de productie-efficiëntie van de fabriek kunnen beïnvloeden, ernstige vertragingen en onderbrekingen in de toeleveringsketen van de fabrikant kunnen veroorzaken en aanzienlijke verliezen voor het bedrijf kunnen veroorzaken.Behalve tijd en geld verliezen, kan onverwachte stilstand ook het marktbeeld van de fabrikant schaden.
Om ervoor te zorgen dat de motoren gedurende de gehele levensduur van het systeem correct functioneren,het is noodzakelijk om de bedrijfsstatus en de prestaties van deze machines in het systeem met motoren continu te controleren.Dit voorspellende onderhoud van machines kan storingen tot een minimum beperken, de betrouwbaarheid verbeteren en de productie van de fabriek zoveel mogelijk verhogen.Dit betekent dat het bedrijf veel geld kan besparen..
Hoewel er meerdere parameters van roterende machines zijn die moeten worden gecontroleerd,Vibratie is het belangrijkste en nuttigste kenmerk dat nodig is om de gezondheidstoestand van roterende machines te controleren en te bepalen.Vibratie is een belangrijke voorspellende variabele die kan worden gebruikt om mogelijke storingen in roterende machines, zoals zachte onderlagen, lagers en andere soortgelijke problemen te controleren en te detecteren.Hoewel het niet moeilijk is vibraties te controlerenHet verzamelen en rapporteren van gegevens is geen gemakkelijke taak, maar vereist data-analyse, nieuwe algoritmen en draadloze connectiviteit.
Monitor motortrillingen
Voor deze toepassing heeft Analog Devices, Inc. (ADI) een draadloze trillingsbewakingssensor ontwikkeld met behulp van micro-electro-mechanische systemen (MEMS).MEMS-sensoren worden algemeen erkend als de voorkeurste technologie voor verschillende industriële roterende machines vanwege hun kleine grootte, laag stroomverbruik en breedbandrespons tot 8 kHz.
De nieuwe generatie MEMS-sensor van ADI, VOYAGER4 genaamd, is ontworpen voor staatgebaseerde monitoring (CbM) in robotica en industriële toepassingen.Het maakt gebruik van geavanceerde kunstmatige intelligentie (AI) voor intelligenter data-analyse op sensorniveauIn feite is deze sensor een complete oplossing die ondersteunt geïntegreerde schakelingen, componenten, en andere apparaten zoals versnellingsmeters, processors,en energiebeheer geïntegreerde schakelingen (PMIC) (figuur 1).
Voyagersysteemdiagram van analoge apparaten
Figuur 1: Compleet systeemdiagram van VOYAGER4.
VOYAGER4 Assessment Kit
Om het begrip van de ingenieurs van draadloze staatmonitoringsystemen te vereenvoudigen, heeft ADI de VOYAGER4 draadloze trillingsmonitor evaluatie kit EV-CBM-VOYGER4-1Z gelanceerd.Deze set biedt een compleet laagvermogen trillingsbewakingsplatformDeze kit omvat onder meer:
Realiseer slimme, intelligenter en veilige besluitvorming aan de rand
Algorithmen voor kunstmatige intelligentie voor het nemen van beslissingen aan de rand
Mechanische installatie en meetmogelijkheid tot 8 kHz bandbreedte
3-assige MEMS-accelerometertechnologie voor ultra-laag vermogen en ultra-laag geluid
Ultra-low power microcontroller, Bluetooth Low Energy (BLE) -technologie met een laag vermogen en een krachtige werking
De printplaat (PCB) van de kit is uitgerust met ADI-IC's en andere componenten (figuur 2), waaronder ADXL382 en ADXL367 drieassige digitale MEMS-uitgangssensoren, BLE MAX32666,MAX78000 AI microcontrollerDe geassembleerde printplaat is verticaal op een aluminiumbasis gemonteerd en de batterij is aan de beugel aangesloten.De geassembleerde PCB is verticaal gemonteerd op een aluminiumbasisEr is ook een M6-gegooid gat op de basis voor de installatie van de boor op de motorbehuizing.het hele apparaat is ingekapseld in een aluminium behuizing met een diameter van 46 mm en een hoogte van 77 mm.